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溶接接合部の観察・分析

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X線CT観察装置
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溶接
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走査電子顕微鏡(SEM)
超音波顕微鏡
金属顕微鏡
電界放出型走査電子顕微鏡(FE-SEM)
電界放出型電子プローブマイクロアナライザ(FE-EPMA)

Introduction

金属部品や溶接構造物などの接合技術としての溶接は、「融接」「圧接」「ろう接」と大きく3つに分類され、さらにその中でも様々な手法が存在します。
そうした各種の溶接方法だけでなく、使用する材料、調査目的を加味して、適切な評価方法をご提案致します。

Method

観察、分析前の試料調整(断面研磨・エッチング)
・評価の目的や試料の材質によって、物理的な研磨、エッチング、イオンミリング(CP加工)、FIB加工などの各種手法から選択します。
・溶接の溶け込み量調査や金属組織観察、溶接部の成分分布分析などの用途でご利用いただける、断面研磨・エッチングを実施致します。

試料表面の元素分析 / 微量含有元素の定量分析
・EDX(SEM/FE-SEM)やWDX(EPMA)による試料表面・断面の元素分析により、付着物の成分分析や接合部の元素マッピングなどの実施が可能です。
・WDX(XRF)やICP-MS、ICP-AES等による微量元素の含有量分析により、鋼材の材種判別やRoHS規制の環境負荷物質の分析の実施が可能です。

表面、断面の形態観察
・金属顕微鏡、デジタルマイクロスコープ、SEM、FE-SEMなどの観察装置により、試料の表面及び断面の形態観察が可能です。
・倍率は×5~×300,000と幅広い領域をカバーしておりますので、はんだのボイド・クラックの低倍率観察から、数10nm厚みの合金層の高倍率観察まで、様々な用途にご利用いただけます。

残留応力測定や接合強度試験などのその他の評価試験
・観察、分析サービスだけでなく、環境試験、振動試験、接合強度試験、硬さ試験、残留応力測定などの各種評価試験にも対応しております。
・接合部の引張破断強度調査、溶接による残留歪み調査、溶接部分の振動試験などにご利用いただけます。

Result

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