試験前後比較

試験前後の"見える化"で、次の一手がすぐ分かります。

「試験前と試験後、どこがどう変わったか分からない」そんなお悩みはありませんか？

3Dスキャンを活用すれば、差分を色で"見える化"の実現ができます。
変形や摩耗をひと目で把握し改善策に即着手が可能です。

実施例のご紹介

・実施試験：電子基板のアニール処理模擬試験　　
・使用設備：ETAC HS250
・設定温度：120℃
・試験時間：3時間

3Dスキャン比較の主なメリット

・形状変化の見える化
　試験前後の3Dデータを重ね合わせ、カラーマップで変形・異常を一目で判別できます。

・形状のデジタルアーカイブ
　試験体を加工・破壊した後でもデータが残るため、いつでも再検証が可能です。

・複雑形状も高精度な評価
　一般的に測定が難しい自由曲面などの形状も得意です。

・製品全体の形状品質を一括評価
　局所的な寸法だけでなく、製品全体の形状品質をまとめて評価できます。

対応可能な試験と前後比較の一例

・アニール前後
・冷熱衝撃試験前後
・熱かけ（約-70℃～250℃ ※条件応相談）
・振動試験前後
・疲労試験前後
・浸漬試験前後（高温潤滑オイル）
・吸水、絶乾試験前後
・摩耗前後

なぜスキャナー×試験が効くのか

・CAD比較に限定されない多用途な活用：実機試験の前後比較による製品特性の把握。
・定量＋可視化の両立：数値評価とカラーマップで関係者間での迅速な情報共有が可能。
・豊富な設備で一貫対応：JTLは計測に加え、各種試験、分析まで一括対応。
高精度スキャナーとの組み合わせにより、形状や外観の変化を3Dデータで明確に可視化します。

試験目的や許容公差に合わせて、「どこが・どれだけ変化したか」を分かりやすく、確実に示します。
更に、評価の目的、公差、対象サイズに合わせて、最適な試験、測定手法をご提案します。

様々なご要望にお応えできるよう、多くの種類の接触式測定機・非接触式測定機・X線CT装置を保有しております。

お困りの際はお問い合わせください。

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設備詳細ページ
光学式3Dスキャナ(ATOS)測定　ハンディ3Dスキャナ測定

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キーワード
3Dスキャン、CAD照合、試験前後比較、変形量測定、形状測定、カラーマップ、比較測定

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